智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號到4～20mAdc的轉換。用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉變成4～20mADC信號輸出。美續測控的智能壓力變送器可與HART手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設定，調整壓力范圍，監控或與上位機組成現場(chǎng)監控系統，它廣泛應用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統。

智能壓力變送器故障分析處理

1、安裝問(wèn)題

在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過(guò)熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過(guò)減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據用戶(hù)的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測量過(guò)程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測量又準確了，但蒸汽管道的排污次數多了，又容易導致導壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測量過(guò)熱蒸汽的使用中，發(fā)現問(wèn)題就是有時(shí)停機，重新開(kāi)機后流量就會(huì )發(fā)生偏差，導致失準，且有時(shí)停下來(lái)后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道，且從節流裝置接出來(lái)的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過(guò)熱蒸汽流量也存在著(zhù)凝結罐與測量管道的高度不一致問(wèn)題，導致凝結水的高度不平衡，引起了靜壓差。

2、導壓管堵塞問(wèn)題

在壓力測量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開(kāi)排污閥后只有少量的污水后就沒(méi)水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì )帶有少量的浮塵，隨著(zhù)水流而進(jìn)入導壓管沉淀。日積月累的運行，導壓管的管壁會(huì )腐蝕積垢，出現堵塞現象。

3、變送器設備本身故障問(wèn)題

在潤滑油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給PLC，一方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號還通過(guò)程序比較，當壓力低于時(shí)，發(fā)出缺油停機信號停機。1#機曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時(shí)直線(xiàn)下降而導致跳機的，檢查變送器后發(fā)現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進(jìn)行定期的校驗，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過(guò)幾年的運行后，其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會(huì )逐漸降低，內部的膜片、集成塊也會(huì )損壞發(fā)生故障。

4、存在干擾問(wèn)題

在空壓機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動(dòng)較大。校驗變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導壓管及接頭也沒(méi)有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過(guò)高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周?chē)嬖谥?zhù)大量的電磁

電容式變送器是采用*技術(shù)生產(chǎn)的高精度智能儀表，其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進(jìn)口，整機經(jīng)過(guò)嚴格組裝和測試。具有設計原理先進(jìn)、品種規格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便（規格、尺寸與原裝EJA*兼容），外形美觀(guān)等特點(diǎn)。產(chǎn)品分智能和普通型兩種類(lèi)型，滿(mǎn)足用戶(hù)的多種選擇要求，具有很強的使用價(jià)值，電容式壓力變送器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、機械制造等行業(yè)。

智能壓力變送器在在丈量進(jìn)程出現的問(wèn)題

智能壓力變送器在丈量進(jìn)程中會(huì )出現一些故障影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，現總結一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法。

1.輸出指示表指數為零

查看電源電極是否接反，電源供電電壓是否為24VDC，電子線(xiàn)路板或者接線(xiàn)座中的已損壞二極管要及時(shí)更換

2.變送器不能通訊

要確保壓力變送器的供電電壓在24VDC，負載電阻的最小值是250Ω，查看單元尋址是否正確

3.有壓力變化，輸出無(wú)反響